常見(jiàn)的金屬表面處理方法
金屬表面處理技術(shù)的目的在于提高表面硬度、耐磨性和耐蝕性等，從而提高模具產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)模具使用壽命。目前，各種模具表面處理新技術(shù)正得到業(yè)界越來(lái)越多的關(guān)注和推廣應(yīng)用。合理地應(yīng)用模具表面處理技術(shù)以獲得高精度的模具表面，是生產(chǎn)精度高且表面質(zhì)量好的產(chǎn)品的條件。表面強(qiáng)化工藝成本較低，而模具壽命卻可提高5～10倍甚至幾十倍，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。手把手帶你認(rèn)識(shí)常見(jiàn)的幾種金屬表面處理技術(shù)，針對(duì)目前我國(guó)的模具表面處理技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀，目前，模具制造企業(yè)主要應(yīng)用的表面處理技術(shù)仍是以傳統(tǒng)的表面淬火、滲碳/氮技術(shù)、電鍍與化學(xué)鍍技術(shù)為主，而這些技術(shù)都不同程度地存在表面硬度分布不均、熱處理變形等難以解決等多方面的問(wèn)題。對(duì)于今后的技改方向，大家的共同關(guān)注點(diǎn)在于新技術(shù)的應(yīng)用，如表面涂層技術(shù)、TD覆層處理技術(shù)、激光表面強(qiáng)化技術(shù)和電子束強(qiáng)化技術(shù)等。
淬火
傳統(tǒng)的壓鑄模具熱處理工藝是淬火-回火，以后又發(fā)展了表面處理技術(shù)。由于可作為壓鑄模具的材料多種多樣，同樣的表面處理技術(shù)和工藝應(yīng)用在不同的材料上會(huì)產(chǎn)生不同的效果。史可夫提出針對(duì)模具基材和表面處理技術(shù)的基材預(yù)處理技術(shù)，在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上，對(duì)不同的模具材料提出適合的加工工藝，從而改善模具性能，提高模具壽命。熱處理技術(shù)改進(jìn)的另一個(gè)發(fā)展方向，是將傳統(tǒng)的熱處理工藝與先進(jìn)的表面處理工藝相結(jié)合，提高壓鑄模具的使用壽命。如將化學(xué)熱處理的方法碳氮共滲，與常規(guī)淬火、回火工藝相結(jié)合的NQN，即碳氮共滲-淬火-碳氮共滲復(fù)合強(qiáng)化，不但得到較高的表面硬度，而且有效硬化層深度增加、滲層硬度梯度分布合理、回火穩(wěn)定性和耐蝕性提高，從而使得壓鑄模具在獲得良好心部性能的同時(shí)，表面質(zhì)量和性能大幅提高。
金屬表面拉絲工藝
拉絲可根據(jù)裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。
直紋拉絲是指在鋁板表面用機(jī)械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過(guò)對(duì)鋁板表面進(jìn)行連續(xù)水平直線磨擦獲取。
改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細(xì)的紋路。斷續(xù)絲紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上加工制得。制取原理：采用兩組同向旋轉(zhuǎn)的差動(dòng)輪，上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輥，下組為慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過(guò)，被刷出細(xì)膩的斷續(xù)直紋。
亂紋拉絲是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動(dòng)磨擦所獲得的一種無(wú)規(guī)則、無(wú)明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對(duì)鋁或鋁合金板的表面要求較高。
波紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上制取。利用上組磨輥的軸向運(yùn)動(dòng)，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。
旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏，對(duì)鋁或鋁合金板表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標(biāo)牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。
螺紋是用一臺(tái)在軸上裝有圓形毛氈的小電機(jī)，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個(gè)裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來(lái)限制螺紋競(jìng)度。利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線移動(dòng)，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。
陽(yáng)極氧化著色
作為輕金屬的鋁及其類別合金，在工業(yè)設(shè)計(jì)中已經(jīng)越來(lái)越普遍。MP3播放器、DSC、手機(jī)、NB、甚至桌面電腦等，均可見(jiàn)輕金屬身影，NB采用鎂合金比例更已超過(guò)50%，蘋果的MP3播放器、桌面電腦與Sony的DSC，甚至大量采用鋁合金材料。
鋁合金的氧化著色是小型機(jī)電產(chǎn)品常用的一種表面處理工藝，其作用主要是增強(qiáng)產(chǎn)品表面的抗蝕能力和使產(chǎn)品具有裝飾效果。
氧化著色效果與鋁合金的材料成分和工藝參數(shù)有關(guān)。鋁合金表面氧化著色后通常還有后續(xù)處理工藝，使整個(gè)產(chǎn)品更具美觀性。另外還有一點(diǎn)，著色并非是氧化的后處理，是在氧化的同時(shí)進(jìn)行的。